更换主板并检查字车线圈是否磨损 (三).电源保护 故障现象:(同OKI 5530) 原 因:(同OKI 5530) 处理方式:更换主板或出针驱动三极管 (四) .出针故障:(同OKI 5530) (五).联机故障(排除主机、并口线):(同OKI 5530) (六).输纸故障: 故障现象:放入单页纸或存折后机架进行许多动作后才进纸。 原 因:存折菜单设置不当。 处理方式:存折菜单设置应为:“存折挡板控制 NO”、 “存折卷轴控制 NO” 。 其它(同OKI 5530) (七) 色带传输故障:(同OKI 5530) (八)字车复位故障:(同OKI 5530) (九)单页方式、连续方式无法转换: 故障现象:进行两种方式转换操作时,机架不按操作转换,出现“1.9”报警。 原 因:① 转换齿轮无法正常移动 ② 机架被胶棍左边螺丝卡住 处理方式:①清洁转换齿轮所在钢轴、清洁机架主轴或更换机架 ② 拧紧胶棍 左边螺丝。 (十) 打印不清楚: 故障现象:正常测厚后,用正常色带也无法打印清楚(所有文字均不清楚)。 原 因:“打印头与胶棍”、 “测厚传感器与胶棍”、 “线圈与铁片”三个间 隙中有错误的。 处理方式:调整三个间隙。 (十一)打印头过热报警:(同OKI 5530) (十二)电源故障:(同OKI 5530) (十三)其它故障:(同OKI 5530) 注意:调整“打印头与胶棍”、 “测厚传感器与胶棍”、 “线圈与铁片”三个 间隙,以及相关机构的拆卸只能在四通打印机本部认证的维修站进行。 四. 三个基准间隙的调整 当出现“1.8”报警时,需对OKI5630的三个基准间隙进行调整,即打印头与胶辊之间、测厚传感器与胶辊之间、测厚传感器内部线圈与铁片之间。 切记!所有的调整,首先要使打印头归位到基准位置,方能进行。 步骤如下: ①.打开机壳。 ②.按“4.5.6”三键开机,打印头复位后松开。 ③.按“62”键,打印头下落。 ④.关机。 1. 打印头与胶辊之间的距离: ①.打印头归位到基准位置。 ②.用塞尺测量打印头与胶辊之间的距离是否为0.41±0.03mm如果合适则结束该项调整。 ③.松开机架两侧偏心轮上的一字螺丝,用调节锥插入偏心轮上的调节孔,前/后移动,使机架两侧打印头与胶辊之间的距离均为0.41±0.03mm。 ④.固定好一字螺丝。(注意:固定螺丝时会做偏心轮一起动,导致调好的间隙在拧紧后有变化)。 2. 测厚传感器与胶辊之间的距离: ①.打印头归位到基准位置。 ②.测量测厚传感器与胶辊之间的距离是否为0.14±0.03mm,如果合适,则结束该项调整。 ③.取下测厚传感器的黑色罩子,拧松固定传感器的并排的两个螺丝。 ④.上、下调整传感器的位置,直至距离为0.14±0.03mm,并紧固螺丝。 3. 测厚传感器内部线圈与铁片之间的距离: ①.打印头归位到基准位置。 ②.取下黑色罩子,用塞尺测量线圈与铁片之间的距离是否为0.10±0.03mm,如果距离合适,结束该项调整。 ③.拧松测厚传感器左侧的一个单独的螺丝。 ④.上、下调整铁片与线圈的位置,直至距离为0.10±0.03mm,并紧固螺丝。 4. 测试结果: 在上述在三个间隙调整完毕后,需进行AV值测试打印,以检验调整效 果。 步骤如下: ①.按“456”三键开机,打印头复位后松开,操作面板所有灯均亮。 ②.按“64”键,打印机切换到连续纸位置。 ③.插入打印纸,按下“联机”键,开始测试。 ④.打印机打印出15次测厚的值。并根据15次的测厚值,计算出最后AV=“ ”。 ⑤.若AV值在10≈40之间,表明调整成功。否则需对三个间隙重新调整。 四通OKI8358打印机板级维修快速入门 一. 菜单设置
1 4 2 5 3 6
8358 面板按键编号顺序 1.按“1”“2”“3”键,开机,打印头复位后,两键再松开。 2.送纸,打印机测厚并开始打印菜单 3.按下列功能键,进行选项、修改、存储:
2
5 选项
1
6 修改
3 存 4.设置完成后按“3”键,结束菜单设置,并保存所修改的内容。否则修改无效。 注:新版本的8358 可以打印中文菜单,按键“1”“2”键,开机,其它操作 同上。 二. 安装注意事项 1.色带传动架: ①. 传动架中与字车相咬的齿轮中心孔为长方形,注意与字车主轴头部形状 对应好再压紧字车。 ②. 传动架的四个卡钩一定要压好。 2.字车板: ①. 所有接触面干净无油污。 ②. 字车板底边与金属部分接触面保持水平且间隙尽可能小,以保证字车板 铜齿轮与齿条紧密结合。 ③. 注意在拆装字车板时应注意其上有一个螺丝只能从后面才能拧下来,所以要拆下后部钢挡板才能将字车板正确拆装。 3.主板: 各接插件要安装到位,并注意方向的正确。 三. 常见故障及其解决方法 (一) .控制电路故障 故障现象:开机后仅电源灯亮,打印机无其它动作 原 因:主板控制电路或复位电路有问题 处理方法:更换主板或重新安装底部的二个扁平电缆 (二) .闪灯报警: 主闪烁:联机灯、纸空灯同时闪烁; 次闪烁:联机灯闪烁。 故障现象:开机后或发出打印命令后,打印机无正常动作并闪灯报警。
主闪烁 |
次闪烁 |
原因 |
处理方式 |
1 1 |
1 2 |
托架动作异常,字车驱动故障。 |
更换字车或重新插接打印头电缆。 |
1 |
3 |
头间隙错 |
更换传动架或调整打印头与胶辊间隙。 |
3 |
1 |
DRAM错 |
更换主板或DRAM |
3 |
2 |
EEPROM错 |
更换主板或EEPROM |
8 |
1 |
F1保险断 |
更换主板或F1 |
9 |
1 |
未装打印头 |
更换打印头或主板 |
9 |
2 |
打印头数据传送错 |
更换打印头或主板 |
9 |
3 |
打印头未装好 |
更换打印头或主板 (三) .电源保护 故障现象:开机后电源灯亮一下又灭。关机,一分钟后再开机故障再现 原 因:驱动电路工作异常 处理方式:更换主板或打印头(打印头中有针驱动电路)或主板接插件未安装 到位。 (四) .出针故障 故障现象、原因同5530,处理方式将“更换字车”改为“更换打印头” (五).联机故障(排除主机、并口线):(同OKI 5530) (六) .输纸故障:
故障现象 |
原因 |
处理方式 |
打印时不走纸 |
主板换行驱动故障 |
更换主板 |
进退纸异常 |
传感器不到位或输纸通道有异物 |
重新安装传感器或清洁异物 |
进深色外皮打印介质时不进纸 |
光电传感器无法感应深色外皮 |
将菜单中“媒体检测方式"改为“方式二” |
开机后机器走纸不停,纸空灯闪烁 |
光电传感器赃 |
将光电传感器清理干净 (七).色带传输故障(排除色带盒故障):
故障现象 |
原因 |
处理方式 |
字车移动正常,但色带不转 |
传动架上的传动轴上的弹卡变形或丢失 |
更换传动架上的传动轴 |
字车移动时,声音异常 |
传动架内部齿轮损坏 |
更换传动架或内部齿轮 (八). 打印头过热报警:(同OKI 5530) (九).电源故障:(同OKI 5530) (十).其它故障:
故障现象 |
原因 |
处理方式 |
①正常测厚后,用正常色带也无法打印清楚(所有文字均不清楚)。 ②打印菜单时,菜单中后三项竖线调整处不打印竖线。 |
打印头与胶棍间隙有错误的 |
调整间隙 * |
打印时左边界参次不齐或向一边越来越偏 |
①齿条下的“后部向上轴承” 磨损。 ②字车、齿条等机械部分未 安好。 |
①更换“后部向上轴承” ②重新安装相关机械部 |
开机后,打印机无动作,蜂鸣器鸣叫 |
操作面板异常 |
①更换主板或EEPROM ②更换传感器板 ③重新安装底部窄电缆 注意:调整“打印头, 与胶棍”间隙,以及相关机构的拆卸只能在四通打印机本 部认证的维修站进行。 四. 打印头基准间隙的调整 步骤如下: ①.纸厚调节杆拨到薄纸位置。 ②.字车向右移动,同时用十字改锥逆时针转动传动架右上方的白色塑料校准螺丝。 ③.重复②使传动架上窗口数字变为2。 ④.测量间隙是否为0.35±0.02mm。 ⑤.松开传动架上部的二个卡钩,使校准螺丝上的齿轮与字车架上的齿轮脱离开。调节校准螺丝,使打印头与胶辊之间的距离在左、右两侧均达到0.35±0.02mm。 ⑥.将打印机拨到连续纸位置,装好连续纸并进入打印位置。然后按“1.6.5”三键开机。打印头复位后松开。 ⑦.再按“65”二键,打印出虚线交叉线,调整成功,关机。否则重复上述过程。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|